鑄造鋁合金是以廢鋁為主要原料，與銅、硅等熔煉后，通過(guò)鑄造工藝生成毛坯或零件的鋁合金1。

鑄造鋁合金具有低密度、高強(qiáng)度、良好的抗蝕性、鑄造工藝性、塑性加工性等特點(diǎn)，是主要用來(lái)生產(chǎn)鑄件的合金類半成品，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機(jī)械設(shè)備、通信設(shè)備、電子電器、五金燈具等領(lǐng)域。

1 該類鑄造鋁合金也常被稱為再生鑄造鋁合金，再生鑄造鋁合金在鑄造鋁合金中的產(chǎn)量占比約80%。本文特指再生鑄造鋁合金。

鑄造鋁合金錠的生產(chǎn)流程主要包括預(yù)處理、熔煉、鑄錠等，其中熔煉包括熔化、合金化、精煉、除渣除氣等步驟。具體而言：

首先，通過(guò)預(yù)處理分揀出非鋁的金屬與非金屬碎料，徹底去除油污、涂料和水分，實(shí)現(xiàn)不同種類金屬和非金屬高效分離，確保廢料滿足熔煉要求。

其次，熔煉的基本任務(wù)是將鋁料熔化成鋁液，轉(zhuǎn)入合金爐并加入某種相應(yīng)的爐料進(jìn)行合金化處理，經(jīng)充分熔化和扒渣后，送入精煉爐調(diào)質(zhì)精煉，并嚴(yán)格控制氣體與氧化物夾雜，最終生產(chǎn)出符合要求的合金液。

最后，通過(guò)澆鑄工藝將熔煉好的鋁合金液體倒入鑄型中，待其冷卻凝固后，形成鑄造鋁合金錠。

常見(jiàn)的鑄造鋁合金牌號(hào)有383Y.3、AD12.1、A380、AlSi9Cu3（Fe）等，其中，由于383Y.3和AD12.1化學(xué)成分接近，市場(chǎng)統(tǒng)稱以上兩個(gè)牌號(hào)為ADC12。

ADC12 是鑄造鋁合金的主流牌號(hào)，可用于制作汽車(chē)汽缸體、缸蓋、機(jī)車(chē)減震器、引擎齒輪箱、農(nóng)機(jī)齒輪箱、攝影機(jī)機(jī)體及電動(dòng)工具機(jī)體等零部件。

鑄造鋁合金產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋從廢料回收到終端應(yīng)用的完整鏈條，核心環(huán)節(jié)可分為原料供應(yīng)、中游制造、下游應(yīng)用三部分：

鑄造鋁合金的原料供應(yīng)企業(yè)主要包括廢鋁回收企業(yè)、鋁制品生產(chǎn)企業(yè)、廢鋁貿(mào)易企業(yè)等；鑄造鋁合金的生產(chǎn)企業(yè)常被稱為再生鋁廠；鑄造鋁合金主要用于生產(chǎn)壓鑄件或者鑄造件等，其下游應(yīng)用企業(yè)多為壓鑄廠、汽車(chē)零部件廠或者汽車(chē)整車(chē)廠等。

我國(guó)國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 8733-2016《鑄造鋁合金錠》等，383Y.3是源于該標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)；日本相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有JIS H 2118:2006《鋁合金壓鑄錠》等，AD12.1是源于該標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)；美國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有ASTM B85/B85M等。

我國(guó)推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8733-2016規(guī)定的合金牌號(hào)383Y.3，以及日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H 2118:2006規(guī)定的合金牌號(hào)AD12.1，二者化學(xué)成分要求見(jiàn)下表。

除化學(xué)成分以外，國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8733-2016規(guī)定了合金牌號(hào)383Y.3的斷口組織、夾渣量和外觀質(zhì)量，比如規(guī)定鑄錠斷口組織應(yīng)致密，不應(yīng)有熔渣及夾雜物，應(yīng)目視檢測(cè)；規(guī)定鑄錠夾渣量等級(jí)不宜大于二級(jí)；規(guī)定鑄錠表面應(yīng)整潔，不應(yīng)有霉斑及外來(lái)夾雜物，允許有輕微的夾渣、修整痕跡、因澆注收縮而引起的輕微裂紋存在；規(guī)定針孔度是供需雙方協(xié)商確定的指標(biāo)等。

氧化鋁通過(guò)電解工藝生成電解鋁，電解鋁添加其他元素可以進(jìn)一步加工成鋁合金制品。報(bào)廢后的鋁合金制品通過(guò)回收再利用，重新加工成鑄造鋁合金，實(shí)現(xiàn)低碳綠色循環(huán)利用。